Vigtigste tekniske parametre

Parameterkategori	Specifikation	Kernefunktion
Armspænd	1587 mm	Bred dækning, reducerer justering af emnet og forbedrer svejsekomforten.
Gentag positioneringsnøjagtighed	±0,05 mm	Sikring af, at svejsebrænderen er præcist placeret og øger stabiliteten af svejsekvaliteten.
Maksimal belastning	10 kg	Stabilt bærende af svejsebrænderen og støtteanordninger for at sikre svejsedrift.
Kraftkapacitet	5,06kVA	Giver stabil kraft til robotten og svejsebrænderen for at sikre en jævn svejseproces.
Udstyr Vægt	Cirka 152 kg	Forbedring af strukturel stabilitet og reduktion af vibrationers indvirkning på svejsningens nøjagtighed.
Beskyttelsesklasse	Håndled IP54; Krop IP50	Beskytter udstyret mod støv, sprøjt og vandtåge for stabil drift i svejsemiljøer.

product-1600-1334

Fordele og anvendelsesområder

(I) Kernefordele

Høj-præcisionssvejsning:Ved at stole på robottens høje-præcisionspositionering kan svejsebrænderen præcist styre banen for at opnå svejsning af høj-kvalitet af komplekse og fine svejsninger, så man undgår fejl i manuelle operationer.

Effektiv drift:Det kan arbejde kontinuerligt i lang tid med stabil svejsehastighed, forbedre effektiviteten, samtidig med at den sikrer ensartet kvalitet og forkorter produktionscyklussen.

Forbedret arbejdsmiljø:Operatører holdes væk fra lysbuelys, skadelige gasser osv., hvilket reducerer arbejdsmiljørisici.

Multi-aksekobling:Positioneren, der er matchet med svejserobotten, kan fleksibelt justere emnernes vinkel og position, forbedre svejseeffektiviteten, sikre svejsekvalitet og tilpasse sig forskellige emner. Den installerede jordskinne kan udvide robottens arbejdsområde, så robotten kan svejse forskellige emner i et større rum og yderligere forbedre svejsefleksibiliteten og produktionseffektiviteten.

(II)Anvendelsesfelter og kompatible materialer

Klassificering af applikationsscenarier	Specifikke applikationsobjekter	Kompatible materialer
Rumfart	Aluminiumslegeringsrammer til fly, strukturelle komponenter af titanlegering	Aluminiumslegering, titanlegering
Bilfremstilling	Bilkarosserier, udstødningsrør i rustfrit stål, aluminiumsfælge	Stål, rustfrit stål, aluminiumslegering
Elektronikindustrien	Aluminiumslegering kommunikationsudstyr huse, præcision elektroniske komponenter	Aluminiumslegering, kobber

(III)Anvendelsesområder og tilpasningsdygtige materialer

Figur 2.1 3D Simuleringsdiagram

Figur 2.2 Fysisk objektdiagram på-stedet

Svejsearbejdsbord

Robot elektrisk styreskab

Trådspole

MIG svejsemaskine

Trådføder

Jordskinne

TIG svejsebrænder

Figur 2.3 Nærbilleder-af hver komponent

1510 Tungsten Inert Gas (TIG) svejserobot:Arbejderne programmerer først robotten i henhold til kravene til emnesvejsning, og derefter starter 1510 TIG-svejserobotten driften. Når du støder på emner på forskellige positioner, kan den matchende jordskinne bevæge robotten fleksibelt. Når den når en passende svejseposition, stopper robotten nøjagtigt og styrer svejsebrænderen for at fuldføre svejsningen i henhold til programmet. Processen er præcis og effektiv, hvilket sikrer ensartet svejsekvalitet.

Forslag til brug af matchende udstyr

01/

Installation af udstyr:Installer svejsebrænderen ordentligt, og arranger kabler og luftrør korrekt for at forhindre, at den løsner sig og filtres ind.

02/

Programmering og fejlretning:Programmer svejsebanen og parametrene nøjagtigt, simuler driften og juster afvigelser for at sikre programmets nøjagtighed.

03/

Vedligeholdelsespunkter:Rengør regelmæssigt svejsesprøjt fra svejsebrænderen og udskift wolframelektroder; smøre robottens bevægelige dele og inspicere transmissionssystemet; sikre stabil argongasforsyning.

04/

Personaleuddannelse:Operatører bør modtage professionel træning, betjene nøje i overensstemmelse med reglerne og standse maskinen i tide til inspektion, når de støder på unormale forhold.