Vigtigste tekniske parametre
|
Parameterkategori |
Bestemt Specifikationer |
Kernefunktion |
|
Armspænd |
1895 mm |
Dæk svejsning i flere positioner og reducer forskydning af emnet |
|
Gentag positioneringsnøjagtighed |
±0,05 mm |
Sørg for, at svejsepistolen er nøjagtigt justeret med svejsningen |
|
Maksimal belastning |
20 kg |
Tilpas til forskellige svejsepistoler og hjælpedetekteringskomponenter |
|
Kraftkapacitet |
5,87kVA |
Sørg for stabil strømforsyning og understøtter kontinuerlig drift |
|
Udstyr Vægt |
Cirka 230 kg |
Forbedrer strukturel stabilitet og reducerer operationelle vibrationer |
|
Beskyttelsesklasse |
Håndled IP54; Krop IP40 |
Modstå svejsesprøjt, støv og værkstedsfugt, og sørg for, at robotten fungerer stabilt i svejsemiljøet |
Fordele og anvendelsesområder ved 3D Vision Enhancement
(I) Kernefordele
Højere præcision:3D-vision identificerer nøjagtigt positionen og formen af svejsninger. Kombineret med robottens ±0,05 mm positioneringsnøjagtighed reducerer det problemerne med afvigende svejsninger og manglende svejsning.
Mere stabil effektivitet:Fuld-procesautomatisering reducerer manuel indgriben. Udstyret kan fungere kontinuerligt i lang tid, og den gennemsnitlige daglige effektive driftstid overstiger manuel drift.
Reduceret afhængighed:Den erstatter manuel svejseidentifikation, reducerer efterspørgslen efter seniorsvejsere og undgår sundhedsrisici i svejsemiljøet for personalet.
Multi --aksekoordination:Positioneren, der er matchet med svejserobotten, kan fleksibelt justere emnernes vinkel og position, forbedre svejseeffektiviteten, sikre svejsekvalitet og tilpasse sig forskellige emner. Den installerede jordskinne kan udvide robottens operationsområde, hvilket gør robotten i stand til at svejse emner på forskellige stationer i et større rum, hvilket yderligere øger fleksibiliteten og produktionseffektiviteten ved svejsning.
(II)Anvendelsesfelter og kompatible materialer
|
Klassificering af applikationsscenarier |
Specifikke applikationsobjekter |
Kompatible materialer |
|
Små og mellemstore-metalstrukturdele |
Udstyrsstøtter, rammeforbindelser |
Jern, kulstofstål, rustfrit stål |
|
Standardiserede dele |
Rørstødsamlinger, pladesplejsning |
Jern, kulstofstål, rustfrit stål, aluminium |
|
Scenarier med høje konsistenskrav |
Svejsning af produkter, der kræver kvalitetskontrol og certificering |
Rustfrit stål, aluminium, kobber (opfylder høje-præcisionssvejsekrav og sikrer bestået inspektion og certificering) |
(III)Anvendelsesområder og tilpasningsdygtige materialer
Figur 2.1 3D Simuleringsdiagram
Figur 2.2 Fysisk objektdiagram på-stedet
Figur 2.3 Nærbilleder-af hver komponent
Arbejdsprocessen for 1820 svejserobotten er som følger:Brug 3D-visionsscanning til at identificere arbejdsemnets svejsninger på arbejdsbænken og overføre relevant information til computeren til højre; efter at være blevet behandlet af computeren, sendes driftssignaler til robotten og svejseudstyret; efterfølgende driver robotten svejsebrænderen til automatisk at udføre svejseoperationer på emnet på svejsebordet, og processen er yderst effektiv og præcis.
Forslag til brug af matchende udstyr
Miljøtilpasning:Det anbefales at bruge i et tørt miljø uden stærkt støv for at undgå påvirkning af fugt eller ætsende gasser på detektionsnøjagtigheden af 3D-syn.
Foreløbig idriftsættelse:Før den første brug skal koordinationen mellem 3D-synssensoren og den mekaniske arm kalibreres for at sikre en jævn dataoverførsel.
Vedligeholdelsespunkter:Rengør regelmæssigt 3D-visionslinsen og kontroller stabiliteten af strømkredsløbet for at forlænge udstyrets levetid.
Personaleuddannelse:Operatører bør mestre grundlæggende parameterindstilling og fejlfinding for at sikre en effektiv drift af udstyret.
Produktforbedrings- og ændringserklæring
Ingen yderligere varsel, hvis specifikationen og udseendet ændres på grund af forbedringer og andre årsager. Tak for din forståelse.
Populære tags: automatiserede svejserobotter, Kina automatiserede svejserobotter producenter, leverandører, fabrik
